公司名稱（中英日）：恩梯恩公司 NTN Corporation NTN株式會社
商 標：NTN
成 立 時 間：1918年3月
注 冊 資 本：42.3億日元
總 公 司：日本大阪市
事 業(yè) 內(nèi) 容：為集團所屬企業(yè)提供市場信息、策劃集團企業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃，提供投資融資服務。向全球NTN集團企業(yè)提供所需原材料、零部件的集中采購服務，銷售NTN集團所有產(chǎn)品。
發(fā)展簡史
1918-1939
NTN 創(chuàng)辦
在位于 三重縣 桑名郡 桑名町內(nèi)崛 的 [西園鐵工所] 開始研究及生產(chǎn)滾珠軸承
1923
NTN 商標建立
NTN的來源為創(chuàng)辦人名字的頭一個字母 NTN 商標建立
N－為創(chuàng)辦人丹羽先生（Noboru Niwa），第一位注入資本的人仕．
（NTN軸承公司辦公樓）NTN 商標建立
T－巴商會（Tomoe Trading Co），由丹羽先生經(jīng)營的公司，主力負責銷售工作
NTN 商標建立
N－西園先生（Jiro Nishizono），主力負責生產(chǎn)及工程．
NTN 商標建立
于1922年時，一艘載滿軸承的瑞典貨船于Kobe港沉沒．其后該批軸承拍賣并由丹羽先生投得．由此所得的
1927
成立NTN制作所
集資5萬日元，建立合資公司－NTN制作所
1934
改為株式會社
更改公司體制，成立注冊資本300萬日元的株式會社
1937
公司名稱改為 [東洋軸承制造株式會社]
注冊資本增加到1000萬日圓，公開發(fā)行股票.
1938
在兵庫縣武庫郡建立 昭和軸承制造株式會社
1939年合并為武庫川工廠，1962年改稱為寶冢工廠至今
1939
成立 桑名工廠
合并 昭和軸承制造會社，成為 武庫川工廠
1943-1968
1943
桑名工廠開始生產(chǎn)滾珠
1954
榮獲日本機械工業(yè)界首次頒發(fā)的戴明獎
1960
建立株式會社東洋軸承磐田制作所
開始批量生產(chǎn)滾珠軸承
建立株式會社東洋軸承磐田制作所
合并 西林精工株式會社，現(xiàn)為金鋼制作所
1961
合并金剛軸承株式會社
現(xiàn)為 NTN 株式會社金剛制作所
由于初期付款需要超過NTN資本的17%，決定與INA以技術形式合作需要極大勇氣．但其后NTN能獲得本
1962
于西德成立 NTN軸承（歐洲）公司
于東洋軸承株式會社磐田制作所建成滾針軸承工廠
建立東洋軸承株式會社專用機床研究所
現(xiàn)為生產(chǎn)技術研究所
1963
成立美NTN軸承公司
與英國 哈迪-斯帕舍（Hardy Spicer) 公司技術協(xié)作，開始生產(chǎn) 等速萬向節(jié)（CVJ)
1964
成立 NTN SIDAG S.A.銷售公司
與法國INA-SIDAG公司合資， 建立銷售公司 NTN SIDAG S.A. 現(xiàn)為法國NTN公司
成立 NTN軸承BIRFIELD公司
與英國BIRFIELD公司合資，建立銷售公司 - NTN軸承BIRFIELD公司，現(xiàn)為NTN軸承
1965
成立東洋軸承魯?。≧ulon）公司.
與美國迪克松（Dixon）公司業(yè)務協(xié)作.成立合資經(jīng)營的東洋軸承魯?。≧ulon）公司 . 現(xiàn)為 NT
1966
成立東洋軸承特殊合金株式會社
現(xiàn)為NTN特殊合金株式會社
1967
與 臺灣東培工業(yè)股份公司 簽訂技術援助合同
1968
成立 加拿大NTN軸承公司
1971-1982
1971
成立 美國NTN軸承制造公司
成立 香港NTN貿(mào)易公司
現(xiàn)為 NTN 中國有限公司
成立 新加坡NTN公司
成立東洋軸承岡山制作所
1983年與 NTN株式會社合并
成立 NTN軸承制造（德國）公司
1972
公司名稱改為 [NTN東洋軸承制造株式會社]
成立 東洋軸承商品開發(fā)研究所
現(xiàn)為綜合技術研究所新產(chǎn)品開發(fā)部.
1973
成立加拿大NTN軸承制造公司
1981年與加拿大NTN軸承公司合并
建成等速萬向節(jié)（CVJ）工廠.
在東洋軸承株式會社，磐田制作所建成等速萬向節(jié)工廠.
成立馬來西亞NTN軸承公司
成立泰國NTN軸承公司
1975
在美國 成立 埃爾金（Elgin)NTN軸承制造公司.
于1985年與美國NTN軸承公司合并.
成立南美NTN公司
1976
成立NTN銷售公司
不久之后，公司名稱改為 NTN銷售株式會社，2000年與NTN株式會社合并.
成立 墨西哥NTN公司
1981
重組研究部門，成立 綜合技術研究所
1982
成立剛山制作所等速萬向節(jié)工廠
向韓國現(xiàn)代汽車公司提供等速萬向節(jié)技術
1983-1990
1983
合并 東洋軸承磐田制作所 與 東洋軸承岡山制作所
向澳大利亞 麗泊科（Lepco）公司 提供等速萬向節(jié)技術
向臺灣 臺惟工業(yè)股份有限公司 提供等速萬向節(jié)技術
1984
成立東洋軸承株式會社 長野制作所
1989年與NTN株式會社會并
1985
成立 NTN-鮑爾（Bower）公司
和美國費德勒爾-莫固爾（Federal-Mogul）公司合資建立NTN-鮑爾（Bower）公司，于
向印度全國機械工業(yè)公司提供軸承生產(chǎn)技術
在寶冢工廠建成出口銷售中心.
1986
成立首家航空宇宙專用軸承工廠
在桑名制作所建成日本首家航空宇宙專用軸承工廠
日該國內(nèi)等速萬節(jié)的累計產(chǎn)量達到一億個
1987
收購NTN-鮑爾（Bower）公司.
收購NTN-鮑爾（Bower）公司100%股權，成為全資擁有的子公司
1988
在美國成立NTN技術中心
于2002年，職能移交給美國NTN軸承公司的NTN汽車中心
成立 Unidrive 公司
在澳大利亞建立生產(chǎn)等速萬向節(jié)的合資企業(yè) 尤尼特拉佛（Unidrive）公司
1989
改名為 NTN株式會社
成立 NTN傳動軸（DriveShaft) 公司
在美國 成立 NTN傳動軸 (DriveShaft) 公司
建成 磐田技術新館
1990
成立 NTN USA公司
作為美國總部
建成桑名技術新館
1991-2004
1991
收購東洋軸承魯?。≧ulon）公司
收購東洋軸承魯隆（Rulon）公司為100%全資擁有的子公司，并改名為 NTN精密樹脂株式會社
1994
桑名制作所通過ISO 9002 認證
在新加坡建成物流中心
1996
成立 NTN-BCA公司
收購美國費德勒爾－莫固爾（Federal-Mogul）公司的滾珠軸承部門，成立NTN-BCA公司
1997
成立 巴西NTN公司
長野制作所和關聯(lián)技術部門通過 ISO9001/QS-9000 認證
NTN香港 改名為 恩梯恩中國有限公司
日該國內(nèi)等速萬節(jié)的累計產(chǎn)量達到2億個
1998
成立 NTN制造（泰國）公司
在泰國建立軸承和等速萬向節(jié)制造公司 -- NTN制造（泰國）公司
磐田地區(qū)事業(yè)場通過了 ISO14001的認證
成立 NTN變速器歐洲公司
與法國雷諾公司合資建立生產(chǎn)等速萬向節(jié)的 NTN變速器歐洲公司
1999
日該國內(nèi)所有生產(chǎn)基地和研究，開發(fā)部門以多段方式通過 ISO14001 認證
2000
NTN集團全部通過了 ISO 9000系列的認證
2002
成立 廣州恩梯恩裕隆傳動系統(tǒng)有限公司
與臺灣 裕隆集團 合資成立 廣州恩梯恩裕隆傳動系統(tǒng)有限公司
成立 上海恩梯恩精密機電有限公司
與
岡谷鋼機株式會社合資成立 上海恩梯恩精密機電有限公司
成立 恩梯恩日本電產(chǎn)（浙江）有限公司
與日本電產(chǎn)株式會社合資成立 恩梯恩日本電產(chǎn)（浙江）有限公司
2003
日該國內(nèi)等速萬節(jié)的累計產(chǎn)量達到3億個
成立 NTN精密AXLE公司
在美國建立熱處理和車削加工零部件制造公司 - NTN精密AXLE公司
成立 美國 ASAHI FORGE公司
在美國建立鍛造加工零部件制造公司 - 美國ASAHI FORGE公司
2004
成立 NTN株式會社三重制作所.
成為日該國內(nèi)軸承的樣板工廠
發(fā)展史
1971年9月 恩梯恩中國有限公司設立
2002年8月 上海恩梯恩精密機電有限公司設立
恩梯恩日本電產(chǎn)（浙江）有限公司設立
2002年9月 廣州恩梯恩裕隆傳動系統(tǒng)有限公司設立
2003年3月 恩梯恩日本電產(chǎn)（浙江）有限公司生產(chǎn)開始
2003年6月 上海恩梯恩精密機電有限公司生產(chǎn)開始
廣州恩梯恩裕隆傳動系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)開始
2003年9月 北京瑞韓恩梯恩汽車部件有限公司設立
2004年3月 北京瑞韓恩梯恩汽車部件有限公司生產(chǎn)開始
2004年8月 常州恩梯恩精密軸承有限公司設立
2005年4月 常州恩梯恩精密軸承有限公司生產(chǎn)開始
2005年6月 恩梯恩（中國）投資有限公司設立
2006年2月 上海萊恩精密機床附件有限公司設立
2007年2月 恩梯恩阿愛必（常州）有限公司
2007年12月 南京浦鎮(zhèn)恩梯恩鐵路軸承有限公司設立
2008年4月 恩梯恩（中國）投資有限公司營業(yè)開始
評價
（1）世界第五大軸承商日本NTN株式會社
（2）NTN－世界綜合性精密機械制造廠家
（3）NTN的精密加工技術與獨特的專有技術是在長期開發(fā)軸承的基礎上積累發(fā)展起來的，廣泛用于生產(chǎn)供所有領域使用的精密機械。這是不斷創(chuàng)造新價值的NTN發(fā)展新標志。
（4）如何最大限度地減少摩擦系數(shù)與提高能量效率？NTN的軸承技術達到了世界上只有毫微米單位大?。{米等級精密度。
（5）NTN 的各種軸承產(chǎn)品，是以 0.01 微米為單位的高精度加工和檢測技術生產(chǎn)出來的，從既要求高性能同時又要求低成本的普通家用電器，直到要求在嚴酷的工作環(huán)境中仍能正常發(fā)揮其軸承功能的宇航火箭為止， NTN 軸承在各行各業(yè)、各種用途機械的發(fā)展打下基礎。
NTN軸承公司積極開展保護地球環(huán)境的活動。
（6）NTN軸承公司早就積極開展了保護地球環(huán)境的活動。通過了環(huán)境管理和監(jiān)督系列國際標準ISO14001的論證，開發(fā)了環(huán)保型[ECO系列]商品。進而，把21世紀定為環(huán)境的世紀，刻意追求消滅一切廢棄物的[零排放]目標.
（7）NTN進口軸承－世界綜合性精密機械制造廠家
旋轉(zhuǎn)載荷
旋轉(zhuǎn)載荷有以下三種情況：1)載荷方向固定不變，套圈轉(zhuǎn)動;2)載荷向量旋轉(zhuǎn)，套圈靜止;(3)載荷向量與套圈以不同的速度旋轉(zhuǎn)。
應用領域
NTN軸承的，廣泛用于生產(chǎn)供所有領域使用的精密機械。如何最大限度地減少摩擦系數(shù)與提高能量效率？這種過去純屬奢望的精密度，已經(jīng)開始使用于軌道衛(wèi)星、航空、鐵道與汽車、造紙設備、辦公設備與食品機械等工業(yè)部門的各個領域 ！
NTN常用軸承分類：NTN微型球進口軸承，NTN深溝球進口軸承，NTN向心推力球進口軸承，NTN自動調(diào)心球進口軸承，NTN圓柱滾子進口軸承，NTN圓錐滾子進口軸承，NTN推力球軸承，NTN自動調(diào)心滾子軸承?？梢蕴峁┯脩舻募夹g咨詢及售后服務工作。
除此之外，日本NTN軸承主導產(chǎn)品還有：NTN滾動軸承、NTN
深溝球軸承、NTN高精度軸承、NTN調(diào)心軸承、NTN帶座軸承、NTN平面球軸承、NTN短
圓柱滾子軸承、NTN直線導軌軸承、NTN滾珠絲桿軸承、NTN微小型直線導軌軸承、NTN交叉滾子導軌軸承、NTN往軸承復旋轉(zhuǎn)襯套軸承、NTN軸承滾珠滑組、NTN軸承凸輪從動軸承。
型號結構
其主要有后置號碼，前置的號碼及基本的號碼三部分組成。后置號碼是用英文和阿拉伯數(shù)字等表示NTN軸承的材料、公差及結構。NTN軸承型號在正常情況下只用基本的型號表示?；拘吞栆彩怯扇糠纸M成，分別是：類型代號，尺寸代號和內(nèi)徑代號。前置號碼表示軸承的其它部分，如：分部件，用英文表示。
首先，以滾動軸承為例，分別為其前置號碼、后置號碼、基本號碼。
NO1．前置號碼
在現(xiàn)實中，應用的
滾動軸承類型是很多的，號碼表示也相對復雜。NTN軸承的前置號碼表示的是分部件，用英文表示。比如用K來代表NTN軸承的滾動體與保持架組件。NTN滾動軸承比較詳細的介紹可查閱ntn推力滾動軸承ntn圓錐滾動軸承。
NO2．后置號碼
軸承的后置號碼是用英文和阿拉伯數(shù)字等表示軸承的材料、公差及結構。常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組等6個組別。軸承的公差由高級到低級分為六個級別，內(nèi)部的結構號碼是用字母緊跟著基本代號表示同一類型軸承的不同內(nèi)部結構。
NO3．基本號碼
基本號碼表明NTN軸承的寬度系列、內(nèi)徑、直徑系列和類型。ntn軸承類型代號用基本代號右起第五位數(shù)字表示（對 圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母） ，軸承內(nèi)徑用基本代號右起第一位數(shù)字表示。結構相同、內(nèi)徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列用基本代號右起第三位數(shù)字表示。例如，對于向心軸承和向心推力軸承，0、1 表示特輕系列；軸承結構、內(nèi)徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列用基本代號右起第四位數(shù)字表示。在1990年，中國決定修改原來的滾動軸承代號方法，并制定了國家標準。
振動比較
NTN進口軸承擺動載荷和不定載荷。有時載荷的方向和大小無法確切地判定，例如在高速旋轉(zhuǎn)機械中，除所承受轉(zhuǎn)子重量為方向固定的載荷而外，還有不平衡質(zhì)量所引起的旋轉(zhuǎn)載荷，如果這種旋轉(zhuǎn)載荷比固定載荷大得多，則其合成載荷仍為旋轉(zhuǎn)載荷;而如果旋轉(zhuǎn)載荷比固定載荷小得多，則合成載荷為擺動載荷。
不論旋轉(zhuǎn)載荷還是擺動載荷，其大小和方向都在不斷變化。而在可變工作狀態(tài)下，有的套圈所受載荷可能時而是旋轉(zhuǎn)載荷，時而是固定載荷，又時而是擺動載荷。這種載荷稱為不定載荷。擺動載荷和不定載荷在配合上應與旋轉(zhuǎn)載荷同等看待，過松的配合會導致配合面損壞。
相對于載荷方向旋轉(zhuǎn)的套圈與軸或座孔，應選擇過渡配合或過盈配合。過盈大小以軸承在載荷下工作時，其NTN軸承套圈在軸上或座孔內(nèi)的配合表面上不產(chǎn)生“蠕動”現(xiàn)象為原則。而在載荷很輕，或在重載荷作用下套圈偶有低速轉(zhuǎn)動時，可選用過渡配合，此時軸表面應有較高的硬度和較小的表面粗糙度。對于重載荷場合，通常應比在輕載荷和正常載荷場合的配合為緊。載荷愈重，其配合過盈應愈大。
固定載荷作用于套圈上的合成徑向載荷，由套圈滾道的局部區(qū)域所承受，并傳到軸或無錫NTN軸承座的相對區(qū)域，這種載荷稱為固定載荷。固定載荷的特點是合成徑向載荷向量與套圈相對靜止。套圈和合成徑向載荷都不轉(zhuǎn)動或以相同速度旋轉(zhuǎn)都屬固定載荷。承受固定載荷的套圈可選用較松的配合。
軸承檢查
第一、檢查NTN軸承在工作中的振動情況
從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承的振動測量中反映，軸承振動對軸承的損傷是很敏感的，因此、通過采用特殊的NTN軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。由于測得的數(shù)值因NTN進口軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，就需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定其判斷標準。
第二、檢查NTN軸承滾動時的聲音情況
因為軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，所以就用測聲器可以進行分辨，采用測聲器，對運轉(zhuǎn)中的軸承滾動聲的大小及音質(zhì)來進行檢查，起到提前預防的作用。
第三、要檢查NTN軸承轉(zhuǎn)動時的溫度
如果利用油孔能直接測量NTN軸承外圈溫度，則更位合適。一般情況下，NTN軸承的溫度，一般依據(jù)軸承室外面的溫度就可推測出來的。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。
作用
究其作用來講應該是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動。電機沒有軸承的后果就是根本不能工作。因為軸可能向任何方向運動，而電機工作時要求軸只能作轉(zhuǎn)動。從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用，不僅如此，軸承還會影響傳動，為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑，有的軸承本身已經(jīng)有潤滑，叫做預潤滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油，負載在高速運轉(zhuǎn)時，由于摩擦不僅會增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦的說法是片面的，因為有種叫滑動軸承的東西。進口軸承的結構與性能特點
分類
推力角接觸球軸承
推力角接觸球軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承一般為雙向推力角接觸球軸承，主要用于
精密機床主軸，一般與雙列圓柱滾子軸承一起配合使用，可承受雙向軸向載荷，具有精度高，剛性好，
溫升低，轉(zhuǎn)速高，裝拆方便等優(yōu)點。
深溝球軸承
在結構上
深溝球軸承的每個套圈均具有橫截面大約為球的赤道圓周長的三分之一的連續(xù)溝型滾道。深溝球軸承主要用于承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當軸承的徑向
游隙增大時，具有角接觸球軸承的性質(zhì)，可承受兩個方向交變的軸向載荷。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，精度高，是用戶選型時首選的軸承類型。深溝球軸承結構簡單，使用方便，是生產(chǎn)批量最大，應用范圍最廣的一類進口軸承。
推力圓錐滾子軸承
由于
推力圓錐滾子軸承中的滾動體為圓錐滾子，在結構上滾動母線與墊圈的滾道母線均匯交于軸承的軸心線上某一點，因而滾動表面可形成純滾動、極限轉(zhuǎn)速高于
推力圓柱滾子軸承。特點：推力
圓錐滾子軸承可承受單向的軸向載荷。推力圓錐滾子軸承的類型代號為90000型。
進口軸承中的雙列圓錐滾子軸承的結構、性能特點
雙列圓錐滾子軸承結構繁多，最大量的是35000型，有一個雙滾道外圈和兩個內(nèi)圈，兩內(nèi)圈之間有一隔圈，改變隔圈的厚度可調(diào)整游隙。這類軸承在承受徑向載荷的同時可承受雙向軸向載荷，可在軸承的軸向游隙范圍內(nèi)限制軸和外殼的軸向位移。圓錐滾子軸承的結構特點。圓錐滾子軸承的類型代號為30000，圓錐滾子軸承為分離型軸承。圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉(zhuǎn)速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個方向的軸向位移。
軸承發(fā)明史
早期的
直線運動軸承形式，就是一排在撬板下放置一排木桿。這個技術或許可以追溯到修建
吉薩大金字塔的時候，雖然還沒有明確的證據(jù)?，F(xiàn)代直線運動軸承使用的是用一種工作原理，只不過有時用球代替滾子。
最早的滑動和滾動體軸承是木制的。陶瓷、藍寶石或者玻璃也有使用，鋼、銅、其他金屬、塑料（比如
尼龍、膠木、
特氟隆和UHMWPE）都被普遍使用。
從重載車輪軸和機床主軸到精密的鐘表零件，很多場合都需要旋轉(zhuǎn)軸承。最簡單的旋轉(zhuǎn)軸承是軸套軸承，它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設計隨后被滾動軸承替代，就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套，每個滾動體就像一個單獨的車輪。最早投入實用的帶有保持架的滾動軸承是鐘表匠約翰·哈里遜于1760年為制作H3計時計而發(fā)明的。
在意大利奈米湖發(fā)現(xiàn)的一艘古羅馬船只上，發(fā)現(xiàn)了早期的球軸承的實例。這個木制球軸承是用來支撐旋轉(zhuǎn)桌面的。這艘船建造于公元前40年。據(jù)說列昂納多·達·芬奇在1500年左右曾經(jīng)對一種球軸承進行過描述。球軸承的各種不成熟因素中，有很重要的一點就是球之間會發(fā)生碰撞，造成額外的摩擦。但是可以通過把球放進一個個小籠里防止這種現(xiàn)象。17世紀，
伽利略對“固定球”的，或者“籠裝球”的球軸承做過最早的描述。但在隨后相當長的時間里，在機器上安裝軸承一直沒有實現(xiàn)。第一個關于球溝道的專利是
卡馬森的菲利普·沃恩在1794年獲得的。
1883年，弗里德里?！べM舍爾提出了使用合適的生產(chǎn)機器磨制大小相同、圓度準確的
鋼球的主張。這奠定了創(chuàng)建獨立的軸承工業(yè)的基礎。“Fischers Automatische Gußstahlkugelfabrik”或者“Fischer Aktien-Gesellschaft”的首字母組合后來成了商標，在1905年7月29日注冊。1962年，F(xiàn)AG這個商標作了修改并沿用至今，并在1979年成為了公司不可分割的一部分。
1895年，亨利·鐵姆肯設計出第一個圓錐滾子軸承，三年后獲得了專利并成立Timken公司。
1907年，SKF軸承工廠的斯文·溫奎斯特設計了最早的現(xiàn)代自調(diào)心球軸承。
與一般的機械零件相比，滾動軸承的精度較高，因此使用時也相應地應小心謹慎。
1） 保持軸承及其周圍的清潔
2） 使用時仔細認真
若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。
3） 使用合適的工具
4） 注意軸承的防銹
避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴手套。
5） 使用者應熟悉軸承
6） 制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范
a、軸承的保管
b、軸承及其周邊的清洗
c、安裝部位的尺寸與加工質(zhì)量的檢驗
d、安裝作業(yè)
e、安裝后的檢查
f、拆卸作業(yè)
g、維護保養(yǎng)（定期檢查）
h、潤滑劑的補充軸承的安裝
安裝前
1） 軸承的準備
由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。
另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填
潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。
2） 軸與外殼的檢驗
清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對不得有研磨劑（SiC、Al2O3等） 型砂、切屑等。
其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。
安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布
機械油。
安裝方法
軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。
由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時，則外圈采用過盈配合。
（1） 壓入安裝
壓入安裝一般利用
壓力機，也可利用
螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進裝。
（2） 熱套安裝
將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。
維護保養(yǎng)
檢查NTN軸承時，千萬不要讓軸承暴露于污染物或濕氣的環(huán)境。如果工作中斷時，應以油紙塑膠片或類似材料覆曾機器。為了判斷拆下的NTN軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。
判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，NTN軸承不得重新使用，必須更換。
a）軸承零部件的斷裂和缺陷。
b）滾道面物滾動面的剝離。
將NTN軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
a、NTN軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動NTN軸承，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在NTN軸承上涂布防銹油或防銹脂。
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